自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機—適應于對油液中大量的水進行分離
2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設備
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風系統(tǒng),燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾等
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
2 非標定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝
管束式自動過濾系統(tǒng)能在不停機情況下自動再生過濾元件,是一種全自動清洗的精密過濾器,能有效減免人工清理,無需更換過濾元件,在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境等場合廣泛應用。
管束式自動過濾系統(tǒng)的過濾原理:
管束式自動過濾系統(tǒng)工作流程:全程由PLC程序控制,自動運行。
在正常工作狀態(tài)下,介質(zhì)經(jīng)系統(tǒng)由過濾器入口進入過濾,從下而上通過過濾組件,由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔,當過濾元件表面濾餅逐漸堆積,隨著濾芯上截留的聚集物增多,而過濾元件的有效過濾面積減少,造成兩端壓差增大。
當差壓達到預定值,差壓變送器輸出差壓信號,啟動可編程控制器, PLC按已編程序輸出信號到各閥門的執(zhí)行機構(gòu)。打開過濾器排污閥及放空閥,并通過液位控制開關(guān)來控制液位,當液位到達控制點時PLC輸出信號關(guān)閉排污閥,打開反吹閥進氣/液,經(jīng)延時加壓或達到絕壓變送器的的設定值后,自動打開排污閥。
在氣/液體壓力的作用下,形成反向沖洗爆破力,迅速將堆積在過濾元件表面的雜質(zhì)清洗掉。排放掉濃液后關(guān)閉壓縮氣體進口閥及排污閥。
當過濾器系統(tǒng)經(jīng)氣/液體沖洗后的壓差恢復不理想時,PLC 程序控制器進入浸泡功能狀態(tài),根據(jù)浸泡的效果來調(diào)整浸泡時間(一般規(guī)定為2h) ,然后同樣以氣體輔助進行反沖洗,達到最大效率地去除堆積在濾芯表面上的濾餅雜質(zhì)。
當過濾器長期工作后,濾芯的外表面會形成頑固雜質(zhì),此時可選擇用蒸汽進行手動清洗。
管束式自動過濾系統(tǒng)的設備特性:
安全密封操作:防止環(huán)境與產(chǎn)品污染。
節(jié)省人工:采用智能控制系統(tǒng),自動清洗方式,無需人工清洗,節(jié)省了三分之二人員。
節(jié)省空間:采用多根多孔燭芯,(每根燭芯直徑90毫米,最大高度2.5米),保證了過濾流量,占地面積小,安裝方便。
連續(xù)增稠:允許不間斷過濾,固體被沖回到液體中以漿料形式排出,適用于要求連續(xù)過濾的工藝。
過濾器反吹:不論是干式/濕式排料,都是通過向濾桿內(nèi)部導入反向的壓力實現(xiàn)的。
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